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铜管冲洗和铜管安装工艺[一]、铜管冲洗
1）管道系统安装验收完毕后，因管内在施工过程中可能有铜颗粒，焊膏和其它杂质残留在管道内，应进行认真冲洗去除残留。
2）冲洗水中加入0.05%。避免用氯溶液浸泡。
3）将系统末端用胶管串接，将胶管末端连接到蓄水箱。
4）再系统入口设置蓄水箱、水泵。将水泵进出口分别与水箱系统入口连接。
5）蓄水冲洗，冲洗至出水口水质与入口目测一致。
防腐措施
1)铜管安装完毕后，应在外壁涂刷防锈漆，防锈油脂为防腐保护层，涂刷应均匀。
铜管保温1)铜管导热率（λ）指标为12.40（W/m*K）。热水管采取保温措施，室内冷水管也须作防结露保温。2)保温层应平整，接头严密。材质应符合设计要求。
[二]、铜管安装工艺
1横管安装
1.1按管道走向，检查过墙体的预留洞位置、尺寸是否符合要求，错位的，应修正到位，并在孔洞处设置套管。
1.2在孔洞处设置套管，套管长度应和墙面平，规格大于铜管2档。
1.3按电力铜管的走向，确定支架的位置，并安装支架。支架的间距应符合下表要求：铜管水平管道支架较大间距表公称直径mm保温管道间距m151201.5251.5322402.5502.57038031003.512541505
1.4尽头管离管端200-250mm处，设支架，铜管固定用扁钢抱箍固定。
1.5水平管道支架装出坡度，坡度为0.003，坡向介质流向相反的方向。
1.6将预制好的管段依次放到支架上，并由焊工将预先定好位置的连接处进行钎焊。
1.7横管敷设要考虑到保温层厚度，并保证保温层离墙净距在50mm以上。
1.8横管安装要注意平直，其纵横弯曲允许偏差为每米不大于1mm，全长不大于20mm。
2立管安装
2.1设置在管笼内立管，在安装前弹好安装垂直基准线，（一般均设置在管笼内）。明管则应检查留洞位置，对错位的孔洞修正到位，同样在墙体上弹出垂直安装基准线。4.2.2确定支架位置，并且埋设好支架。过楼板孔洞处，设置套管，套管上端面应高出地坪50-80mm，下端与楼板面齐平。
2.3层高小于4m的立管，每层设置一个支架；大于4m则每层设置二个支架。
2.4立管敷设要考虑保温层厚度，保温层与墙面净距应不小于50mm。
2.5由焊工将按层预制好的管段，用钎焊方法焊接。
2.6立管安装要注意垂直度，其规定是，每米不大于2mm，全长（5m以上）不大于10mm。
3支管安装
3.1在转角处离管端100mm处，均应设置支架。在各配水点离水龙头100mm也要设置支架。
3.2支架敷设要考虑到保温层厚度，保温层离墙净距要保持在50mm以上。
4由焊工将预制好的管段，焊到立管上。铜管与阀门连接和与龙头连接
4.1铜管与法兰阀门连接，铜管端要配活套法兰，铜管与活套用钎焊方法焊接，法兰要和阀门法兰相配。
4.2铜管与丝口阀门连接，要配二片法兰，一片法兰配有承口活套，一片法兰配有丝口活套，承口活套法兰和铜管焊接，丝口活套法兰和丝口阀门相连接。
5法兰之间采用石棉橡胶垫片。铜管与龙头连接，应配丝承弯头，承口与铜管连接，丝口与龙头连接。
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